在化工生產中，干燥過程是一個能耗較大的單元操作，如何節能仍是一個值得研究的課題。在雙錐回轉真空干燥機操作中，可采用以下措施，達到節能的效果。
(1)提高雙錐回轉真空干燥機入口空氣溫度在干燥工藝允許的前提下，盡量提高入口空氣溫度。
(2)降低雙錐回轉真空干燥機出口空氣溫度出口溫度愈低，熱效率愈高。但它受到產品濕含量的限制。
(3)提高固體含量，降低蒸發負荷這是提高干燥經濟性的最有效方法。如料液固含量由30％增加到32％時，產量和熱效率均提高約9％。
(4)預熱料液。
(5)減少空氣由聯接處漏入。
(6)用系統廢熱(廢氣的熱量及產品的熱量)預熱干燥空氣。
(7)采用二級或三級干燥。
(8)在雙錐回轉真空干燥機內設置內換熱器，降低空氣用量，降低操作費。
(9)采用部分廢氣循環。
(10)采用直接熱源加熱如干燥工藝允許，可直接用煙道氣作干燥氣體，節省能量。
(11)作好雙錐回轉真空干燥機的保溫，減少熱損失。總之，干燥操作的好壞，直接關系到化工產品的成本及生產環境的衛生條件，應當完善它，改造它，發展它，使其更適合于生產的需要，更好地為生產服務。