噴霧干燥機(jī)技術(shù)性現(xiàn)在改進(jìn)非常廣泛，但有些企業(yè)在使用中還是了解比較少，用的還是老式的噴霧干燥機(jī)，針對現(xiàn)在改進(jìn)的新的商品了解比較少，從而小編特地整理了這篇文章，希望各個企業(yè)針對的噴霧干燥機(jī)技術(shù)性有些新的了解。

1、改善商品物性

科技進(jìn)步的發(fā)展和生活水平的提高對噴霧干燥機(jī)商品的質(zhì)量提出愈來愈高的要求。例如，有的要求堆密度特別大(≥1.0㎏/L)或特別小(≤0.6㎏/L);一些有復(fù)水性要求的粉體如食品、中藥沖劑等則通常要求速溶性。通常情況下，改變霧化的分散度及其適當(dāng)改變操作條件并操縱干燥速率，能夠 制得具有不同堆密度的商品，但變化的幅度有限。在改善物性方面值得一提的是改變料液性質(zhì)，如泡沫噴霧干燥。就是將進(jìn)料液體先泡沫化后再進(jìn)行噴霧干燥。該方法是提高熱效率而提出的，后來用以改善商品的性質(zhì)。現(xiàn)已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等商品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。80年代以來，噴霧干燥機(jī)技術(shù)性已用于工業(yè)生產(chǎn)。

2、開發(fā)設(shè)計(jì)多目標(biāo)干燥過程

把噴霧干燥機(jī)與其他單元過程相結(jié)合，已成功地開發(fā)設(shè)計(jì)運(yùn)用的主要有兩類：一類是噴霧干燥-反應(yīng)過程。人們熟知的噴霧干燥-聚合一步法制取三聚磷酸鈉就是典型實(shí)例之一。另一類是噴霧造粒-干燥。把溶液或懸浮液在細(xì)粒物料上噴霧涂布造粒，與顆粒的干燥結(jié)合起來。根據(jù)粒度要求不同，溶液霧化器可置于顆粒床層的內(nèi)部或上方。噴霧造粒-干燥技術(shù)性出現(xiàn)和運(yùn)用比較早，并已做過大量的基礎(chǔ)研究。由于有許多商品，如肥料、染料等制成顆粒狀對貯存、運(yùn)輸和使用都更為有利，這些年來對這類技術(shù)性的興趣正在增長。根據(jù)已掌握的技術(shù)性，床層直徑在1m以內(nèi)的裝置設(shè)計(jì)和操作都容易解決，但對更大規(guī)模的放大難題還需要進(jìn)一步研究。

3、開發(fā)設(shè)計(jì)組合干燥裝置

能從液體物料直接干燥成粉體，這是噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)。但噴霧干燥設(shè)備熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高也是缺點(diǎn)。近年來，中外干燥專家對以噴霧干燥為的多級組合干燥進(jìn)行了大量的研究。利用它將液體干燥成固體后再進(jìn)行下干燥器進(jìn)一步干燥，這樣克服了噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)。

顯然，針對噴霧干燥機(jī)這些措施試圖達(dá)到的基本效果是相同的，即冷卻塔壁。這些方法在中藥浸膏的干燥中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，有一定效果。