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閉路循環干燥塔的干燥流程和特點

時間:2020-10-20 06:02:09點擊:2110次

噴霧干燥機廠家總結:在閉路循環干燥塔干燥過程過程中,所用的干燥介質通常為惰性氣體,如氮氣和二氧化碳氣體。當強化閃蒸氣流和沸騰流化床二級干燥啟動運轉后,首先在干燥系統中充入惰性氣體,讓含氧空氣溢出,使系統內的氧含量逐漸減少,達到一定數值后終止,再加熱惰性氣體。



閉路循環干燥塔可使高溫惰性氣體和濕物料進行熱質交換,從而達到干燥的效果。濕度較大、溫度較低的惰性氣體經過除濕式洗滌塔冷卻洗滌除濕后,潔凈的惰性氣體經循環鼓風機再次進入加熱器重新加熱,如此不斷循環使用,完成干燥。該系統在實際應用中具有以下幾個特點:

安全:閉路循環干燥塔在進行干燥的整個過程中非常安全,這是因為在惰性氣體的保護下,解除了物料產生的氧化分解或爆炸的危險。系統內設置了自動測氧儀、自動補氮及報警裝置,并設有PLC控制系統,具有極高的安全性。

環保:閉路循環干燥塔所在干燥系統的封閉式的,閉路操作,干燥期間無廢氣和粉塵的排放,避免了對環境的污染。

:閉路循環干燥塔干燥效率高,產量大,而且干燥速度快,干燥過程在惰性氣體保護下進行,物料不易氧化發黃,無需每次打掃清理,節省了清掃時間,提高了生產效率。



節能:閉路循環干燥塔設計合理,在進行干燥的過程中,通常濕含量較高的惰性氣體的出口溫度很低,當出口溫度提高到一定數值時,物料已達到成品濕含量要求,不像一般的氣流干燥裝置,如需達到成品含濕量的要求,出口溫度需長時間保持一定的數值,用此干燥方式,大大降低了能源消耗,達到節能的目的。


(編輯:rrkj2017)
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