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盤式干燥機(jī)的使用特點(diǎn)

時(shí)間:2020-10-20 06:02:09點(diǎn)擊:1740次

1

、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。

2

、給料裝置應(yīng)性能良好,以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。

3

、禁止料徑大于

10mm

的硬塊混入物料加入干燥器。

4

、干燥盤面不得有物料粘掛,否則影響傳熱和落料效果,也增加功率消耗。

5

、因故障而突然停機(jī),應(yīng)立即停止給料,關(guān)閉熱源,然后關(guān)電源,打開(kāi)檢查門,清理

盤上面的物料,以防止物料結(jié)塊,盤面結(jié)疤。

6

、長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),干燥器內(nèi)可能會(huì)積聚少許物料。

7

、耙桿上是否需要套管和碾磙,應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。

8

、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn),以防損壞設(shè)備。

9

、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整耙葉,以防造成人身傷害。

10

、蒸汽管路必須安裝限壓裝置,嚴(yán)禁超壓。

11

、出料口應(yīng)暢通,嚴(yán)禁堵料,以防損壞設(shè)備。

12

、嚴(yán)禁在盤面溫度>

70

℃時(shí)用冷水沖洗設(shè)備。

1

、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。

2

、給料裝置應(yīng)性能良好,以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。

3

、禁止料徑大于

10mm

的硬塊混入物料加入干燥器。

4

、干燥盤面不得有物料粘掛,否則影響傳熱和落料效果,也增加功率消耗。

5

盤上面的物料,以防止物料結(jié)塊,盤面結(jié)疤。

6

、長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),干燥器內(nèi)可能會(huì)積聚少許物料。

7

、耙桿上是否需要套管和碾磙,應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。

8

、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn),以防損壞設(shè)備。

9

、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整耙葉,以防造成人身傷害。

10

、蒸汽管路必須安裝限壓裝置,嚴(yán)禁超壓。

11

、出料口應(yīng)暢通,嚴(yán)禁堵料,以防損壞設(shè)備。

12

、嚴(yán)禁在盤面溫度>

70

℃時(shí)用冷水沖洗設(shè)備。



、塊狀、膏糊狀物料嚴(yán)禁直接加入干燥器。

2

、給料裝置應(yīng)性能良好,以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。

3

、禁止料徑大于

10mm

的硬塊混入物料加入干燥器。

4

、干燥盤面不得有物料粘掛,否則影響傳熱和落料效果,也增加功率消耗。

5

、因故障而突然停機(jī),應(yīng)立即停止給料,關(guān)閉熱源,然后關(guān)電源,打開(kāi)檢查門,清理

盤上面的物料,以防止物料結(jié)塊,盤面結(jié)疤。

6

、長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),干燥器內(nèi)可能會(huì)積聚少許物料。

7

、耙桿上是否需要套管和碾磙,應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。

8

、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn),以防損壞設(shè)備。

9

、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整耙葉,以防造成人身傷害。

10

、蒸汽管路必須安裝限壓裝置,嚴(yán)禁超壓。

11

、出料口應(yīng)暢通,嚴(yán)禁堵料,以防損壞設(shè)備。

12

、嚴(yán)禁在盤面溫度>

常州市互幫干燥有限公司其研發(fā)的盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理?yè)?jù)頂了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),工盤式連續(xù)干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料、飼料、肥料、非金屬礦、冶煉、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
常州市互幫干燥有限公司生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥機(jī)獲重點(diǎn)新產(chǎn)品、科技型企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金、科技企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)、商標(biāo)等榮譽(yù)。其關(guān)鍵部件已獲多項(xiàng)實(shí)用新型,現(xiàn)有常壓、密閉、真空三大類型,干燥面積4-180平米,共有三百多種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之配套的各種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤式干燥機(jī)的使用特點(diǎn)
(一) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到佳。2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。3、物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。4、物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。(二)操作簡(jiǎn)單、容易 1、干燥機(jī)的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。2、停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 (三)能耗低1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量 消耗低。(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。(五)安裝方便、占地面積小1、干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。

常州市互幫干燥有限公司 (編輯:rrkj2017)
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